چطور مي توان غشاي سقف خود چسبنده فلزي ساخت؟

I. مراحل اصلی ساخت و نکات کلیدی

آماده سازی بستر

تمیز کردن سطح: اطمینان حاصل کنید که بستر (خشاب، فلز یا بتن) بدون گرد و غبار، روغن، ذرات گسسته و حاوی رطوبت ≤8٪ است (با رطوبت سنج بررسی کنید).
نقص های ترمیم: ترک ها باید با گچ درمان شوند، سطوح نابرابر باید صاف شوند و سطوح فلزی باید از زنگ پاک شوند و با یک پیشگیر ضد زنگ استفاده شوند.

قرار دادن و برش

غشا را با توجه به ابعاد سقف، با عرض همپوشانی ≥ 100mm (افقی) و 150mm (عمودی) از پیش برش دهید. برای سقف های شیب دار، غشا را در جهت جریان آب قرار دهید.
برای مفاصل پیچیده (مانند لوله کش ها و دودخانه ها) ، ورق های تقویت شده جداگانه با استفاده از روش همپوشانی "ساندویچ" (غشای پایه، غشای فلزی و مهر و موم) برش داده می شود.

پوست کردن و چسباندن فیلم

از پایین به بالا استفاده کنید. بلافاصله پس از برداشتن فیلم پشتیبان چسب را فشرده کنید. از یک رول فولادی 50 کیلوگرم یا سنگین تر برای رول کردن در هر دو جهت برای حذف حباب های هوا استفاده کنید.
دمای محیط باید ≥5°C باشد. در دمای پایین، می توان از یک تفنگ گرما برای فعال کردن لایه چسب (≤60°C) استفاده کرد.

پایان دادن و مهر زدن

لبه ها را با نوارهای فلزی با فاصله ≤ 300 میلی متر ثابت کنید.

بسته های ضد آب حلقه ای را در اطراف اجزای نفوذ کننده (مانند نصب های خورشیدی) نصب کنید و پوشش ضد آب مایع را اعمال کنید.

II. موارد کلیدی کنترل کیفیت

عملکرد لایه چسبنده: یک فیلم چسبنده بوتیل را انتخاب کنید که با استانداردهای ASTM D1970 مطابقت داشته باشد، با مقاومت پوست ≥ 0.5 kN/m (روش آزمایش ASTM D903).

حفاظت از خوردگی لایه فلزی: ترجیحاً فولاد پوشانده با آلومینیوم و روی (AZ150) یا فیلم فولاد ضد زنگ 304 با یک آزمایش اسپری نمک ≥ 1000 ساعت.

آزمایش مقاومت باد: انجام آزمایش فشار باد پویا بر اساس UL 1897 برای اطمینان از مقاومت باد درجه ≥ 90 مایل در ساعت.

III. توصیه های اضافی و منابع حرفه ای

راهنمای پیشرفته انتخاب مواد

مناطق ارتفاع: یک غشای اصلاح شده مبتنی بر لاستیک (مانند غشای کامپوزیت EPDM) با انعطاف پذیری در دمای پایین تا -40 °C را انتخاب کنید.

محیط های ساحلی: توصیه می شود که غشای فلزی با پوشش فلورو کربن مقاوم به کلراید (مطابق با ISO 12944 C5-M) استفاده شود.

راه حل بهینه سازی ابزار برنامه

ماشین های برش فیلم اتوماتیک (مانند Trimair C100) می توانند دقت برش برای اشکال پیچیده را تا ± 1 میلی متر بهبود بخشند.

یک تصویرگر حرارتی مادون قرمز (FLIR E8) برای بررسی تراکم پیوند چسب و جلوگیری از تخلیه استفاده می شود.